需要定期對(duì)感應(yīng)式防爆電接點(diǎn)壓力表進(jìn)行檢修維護(hù)

　　需要定期對(duì)感應(yīng)式防爆電接點(diǎn)壓力表進(jìn)行檢修維護(hù)
　　感應(yīng)式防爆電接點(diǎn)壓力表為本質(zhì)安全型儀表，當(dāng)其與關(guān)聯(lián)設(shè)備相聯(lián)后，便能構(gòu)成本安防爆系統(tǒng)。是于某些有爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的儀表，該表具有對(duì)工藝流程中的流體介質(zhì)的壓力參量進(jìn)行檢測(cè)、自動(dòng)控制、自動(dòng)報(bào)警等功能。
　　二、感應(yīng)式防爆電接點(diǎn)壓力表的工作原理：
　　感應(yīng)式防爆電接點(diǎn)壓力表的測(cè)量系統(tǒng)由彈簧管、拉桿和齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、示值部件組成。被測(cè)介質(zhì)的壓力作用于彈簧管，使其自由端產(chǎn)生位移，由拉桿傳***輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)予以放大，并轉(zhuǎn)換成指針的轉(zhuǎn)動(dòng)，在度盤(pán)上指示出被測(cè)壓力值。
　　與外設(shè)備用適當(dāng)?shù)碾娐愤B接后，便能發(fā)出所需的報(bào)警信號(hào)或開(kāi)、停機(jī)等控制的壓力的動(dòng)作，將系統(tǒng)壓力控制在所需范圍內(nèi)。
　　感應(yīng)式防爆電接點(diǎn)壓力表的安裝：
　　1、感應(yīng)式防爆電接點(diǎn)壓力表的安裝位置應(yīng)符合安裝狀態(tài)的要求，表盤(pán)一般不應(yīng)水平放置，安裝位置的高低應(yīng)便于工作人員觀測(cè)。
　　2、感應(yīng)式防爆電接點(diǎn)壓力表安裝處與測(cè)壓點(diǎn)的距離應(yīng)盡量短，要保證完好的密封性，不能出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象。
　　3、在安裝的壓力表前端應(yīng)有緩沖器；為便于檢驗(yàn)，在儀表下方應(yīng)裝有切斷閥；當(dāng)介質(zhì)較臟或有脈沖壓力時(shí)，可采用過(guò)濾器、緩沖器和穩(wěn)壓氣等。
　　需要定期對(duì)感應(yīng)式防爆電接點(diǎn)壓力表進(jìn)行檢修維護(hù)：
　　1、經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的使用與受壓，壓力表機(jī)芯難免會(huì)出現(xiàn)一些變形和磨損，壓力表就會(huì)產(chǎn)生各種誤差和故障。為了保證其原有的準(zhǔn)確度而不使量值傳遞失真，應(yīng)及時(shí)更換，以確保指示正確、安全可靠。
　　2、感應(yīng)式防爆電接點(diǎn)壓力表要定期進(jìn)行清洗。因?yàn)閴毫Ρ韮?nèi)部不清潔，就會(huì)增加各機(jī)件磨損，從而影響其正常工作，嚴(yán)重的會(huì)使壓力表失靈、報(bào)廢。
　　3、在測(cè)壓部位安裝的壓力表，根據(jù)JJG52-1999規(guī)定，它的檢定周期一般不超過(guò)半年。
　　4、測(cè)壓部位介質(zhì)波動(dòng)大，使用頻繁，準(zhǔn)確度要求較高，以及對(duì)安全因素要求較嚴(yán)的，可按具體情況將檢定周期適當(dāng)縮短。
　　感應(yīng)式防爆電接點(diǎn)壓力表的使用注意事項(xiàng)：
　　1、使用時(shí)環(huán)境溫度為-40~70℃，相對(duì)濕度不大于80%，如偏離正常使用溫度20℃時(shí)，須計(jì)入溫度附加誤差。
　　2、使用時(shí)必須垂直安裝，力求與測(cè)定點(diǎn)保持同一水平，如相差過(guò)高計(jì)入液柱所引起的附加誤差，測(cè)量氣體時(shí)可不必考慮。安裝時(shí)將表殼后部防爆口阻塞，以免影響防爆性能。
　　3、使用時(shí)正常使用的測(cè)量范圍：在靜壓下不超過(guò)測(cè)量上限的3/4，在波動(dòng)下不應(yīng)超過(guò)測(cè)量上限的2/3。在上述兩種壓力情況下大壓力表測(cè)量Z低都不應(yīng)低于下限的1/3，測(cè)量真空時(shí)真空部分全部使用。
　　4、使用時(shí)如遇到真空壓力表指針失靈或內(nèi)部機(jī)件松動(dòng)、不能正常工作等故障時(shí)應(yīng)進(jìn)行檢修，或生產(chǎn)廠家維修。
　　5、使用時(shí)應(yīng)避免震動(dòng)和碰撞，以免損壞。
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